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单吸泵与双吸泵的区别 

叶片式泵中的离心泵按吸入腔分，可分为单吸泵和双吸泵。对于这两种泵的区别大家有很多误区。

       首先，双吸泵主要是介质在叶轮两端吸入，叶轮两侧各有一个密封腔。而不是泵有两个吸入口。双吸泵的抗气蚀能力比单吸泵要强。由于介质在叶轮两端吸入，会形成水力对称，这样双吸泵的平衡轴向推力作用比单吸泵要好，运行起来更平稳。而且介质的流速较低，叶轮不容易产生气蚀现象。但是双吸泵比单吸泵要多一个密封腔，所以其成本相对较高。

       其次，双吸泵更适合输送大流量，要求运行平稳的工况。当泵的流量要求很高时，如果是单吸泵则要有很大的泵入口和出口口径，同时，转速不能太大，需稳定在1450rmp左右。若采用双吸泵，泵的尺寸和重量都可以相对减小，转速也可以提高，容积效率增加。

双吸式潜水排污泵的特点

　　1.双吸式潜水排污泵是相对于单吸式潜水排污泵而言，普通的潜水排污泵都是采用单吸式结构，但是我公司的生产的双吸式排污泵采用独特的双吸式双流道结构，水泵在实际运行中，水是从水泵叶轮的两端同时进水，中间流出(具体的结构还是下吸式结构)。

　　2.该系列潜水无堵塞排污泵，属于一种潜水电机为双吸式泵的巧妙组合，使其不仅具有潜水电泵的功能，又具有双吸泵高效率运行平稳的特殊性能。

　　2、双吸式排污泵的典型特征就是大流量、高扬程，因机械密封件处于负压状态运行，具有更高的稳定性。机械密封采用双道串联密封，双重防护，使得水即使进去油室也不会进入电机，优质的机械密封可以使泵安全运行10000小时以上。

建议采购商进行单级双吸离心泵采购时，要结合实际需求做好单级双吸离心泵的性能选择。该怎样思索去做好单级双吸离心泵节能降耗呢？其拟定相关方案如下仅供参考：　　（1）合理确定单级双吸离心泵的出力。　　首先要摸清火电厂给水系统的阻力，消除阻力过大的异常现象。其次考虑各种不利因素共同影响下全厂的最1大给水量，再结合1运行要求确定出安全又经济的系统  压力。***根据总给水量对泵进行改造出力配置，***安全的前提下，让系统处于低水压运转，使运转工况与泵的最1佳工况相吻合。　　（2）用好型线。　　采用理论实践计算和模型实验的亲密配合的办法，选用可靠的高效型线，并***在可能低的进水压力下，无气蚀现象。　　（3）合理选用单级双吸离心泵的材料。　　考虑能够维持泵的运行寿命在4年以上，尽量选用低价易铸的。经过部分理论实践证明，对于腐蚀性液体等介质的，可采用不锈钢材质，当然具体选用需结合产业实际需求。　　（4）尽量发挥电动机的潜力。　　在电动机出力允许的状况下，尽量发挥电动机的潜力。为了确保电动机的运用寿命，普通情况下要求电动机的出力限制在95%的额定容量以下。　　根据以上内容我们可以看出：降低单级双吸离心泵的能耗实际意义就是减少各类损失，提升泵的效率。其中提升效率方法可采获得力措施，将压力损失、流量损失、机械磨损等降到最1低。这需要更深一步去探索与研究。